高配型圓管拋光機
2018-03-01 15:43

不鏽鋼圓管拋光機

圓管適用於圓形截麵的各種金屬外表麵的拋光。整機由拋光主機、給料裝置、出料裝置和控製係統四部份組成。圓管拋光機根據拋管範圍不同可分為基本型拋光機和高配型號拋光機。根據拋光頭的數量不同又分為6頭、8頭、10、12頭拋光機。經該機拋磨後,表麵粗糙度可達500#-700#。

應用領域 :

不鏽鋼管、鐵管、銅管等金屬管類拋光或拉絲

1、不鏽鋼圓管拋光機

圓管適用於圓形截麵的各種金屬外表麵的拋光。整機由拋光主機、給料裝置、出料裝置和控製係統四部份組成。圓管拋光機根據拋管範圍不同可分為基本型拋光機和高配型號拋光機。根據拋光頭的數量不同又分為6頭、8頭、10、12頭拋光機。經該機拋磨後,表麵粗糙度可達500#-700#。

2、自動化生產流程

經自動上料、自動拋光(千葉輪、麻輪、布輪、風布輪)加拋光蠟、放料等工藝生產而成。由於不鏽鋼拋光機拋光技術成熟,在焊管拋光行業得到廣泛應用。(一是:省時/工藝簡單,二是:質量好/高亮度,三是:汙染少。)操作方便,質量上乘, 價格合理,符合國內外市場的品質要求,做出高品質,高亮度的圓管。

3、設備參數

 

產品名稱

10頭小圓管拋光機

10頭中圓管拋光機

10頭大圓管拋光機

備注

型號/參數

MA-10

MA-10

MA-10

 

磨頭數(個)

10

10

10

 

磨頭軸

40鉻,發黑熱處理

40鉻,發黑熱處理

40鉻,發黑熱處理

 

最大加工管徑 (MM)

8-50.8

38-76

50.8-114

 

加工長度(MM)

1500-7000

1500-7000

1500-7000

 

主軸直徑(MM)

36

36

36

 

最大裝輪直徑(MM)

150-350

150-350

150-350

 

最大裝輪厚度(MM)

150

150

150

磨頭軸加長

拋光輪主軸轉速/

2300

2300

2300

 

導輪轉速(/)

0-400可調

0-400可調

0-200可調

 

導輪軸

30MM實心

30MM實心

30MM實心

 

工件進料速度(米/分)

0-30可調

0-30可調

0-30可調

 

磨頭電機功率(KW)

10*4KW

5*4KW+5*5.5KW

10*5.5KW

 

主電機功率(KW)

2.2KW變頻電機

2.2 KW變頻電機

2.2 KW變頻電機

齒輪減速機

總功率(KW)

41.5

42.2

57.2

 

氣流壓力範圍

0.2&metash;0.6MPa

0.2&metash;0.6MPa

0.2&metash;0.6MPa

 

磨頭電機品牌

江晟

江晟

江晟

 

電器元件

德力西

德力西

德力西

 

電 線

4KW電機:3*4

5.5KW電機:3*6

4KW電機:3*4

5.5KW電機:3*6

5.5KW電機:3*6

 

機架底座

80*60方管

80*60方管

80*60方管

 

進料架

標準

標準

標準

 

落料架

自動下料架

自動下料架

自動下料架

 

電機

電機加高

電機加高

電機加高

 

高速筒軸承數量

單邊2

單邊2

單邊2

 

機體尺寸

**高,不含料架

7100*1300*1600

7100*1300*1600

7200*1370*1750

 

 

操作規程

1、目的

1.1 為了更好的保證設備正常運行,有效保證順利生產,滿足產品要求。

1.2 對設備進行有效保養。

1.3 編寫合理的操作指導,確保生產計劃和產品質量要求的達成。

2、使用範圍

焊管生產:拋光部。

3、細則

3.1 各班交接時確保有效的設備外部清潔,並有相關清潔記錄。

3.2 上班前與交接班準確掌握好機台運作情況及時協調保證正常生產。注意電開啟與否,千頁輪、麻輪、布麻輪、風布輪是否正常。

4、開機:

4.0 開機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油

4.1 首先檢查各電器開關是否在0位,然後打開電源。

4.2 檢查各機械部位是否正常,如有異常現象,應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發生,。

4.3 每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鍾,開機時操作者不準離開機床,不準做其他無關的事。

4.4 嚴禁戴手套開機,長袖衣服必須戴手袖,長頭發必須戴帽子。

4.5 開機時旋轉部位不得擦拭。

4.6 正確調整磨具,不能大力下壓,到位就行。

4.7 運行過程中,不準離開機床,不準做其他無關的事,注意焊口是否正常。

4.8 拋光人員應先調好機台,試一支,是否合格,確定合格後才正常生產。在工作中時時檢查管的質量,是否光潔度不夠,有沒有刮傷,拋光後的管是否會變形等等,一旦發現,立刻停機處理。切勿走過場一樣拋完就算。應配合質檢員檢查,把工作做好。

4.9 拋光工作中要注意除塵設備的正常運轉及場地衛生。不能亂扔煙頭,謹防火患。要注意節約消耗品,打蠟做到次多量少。嚴禁把蠟放在膠輪上任其消耗。麻輪和布輪要用到最低限度,節約成本。不能使用的麻輪、布輪和蠟頭要集中規範放好。用過的刀片和平行帶不能隨意丟棄。

4.10 操作中如發現各種異常現象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚,排除故障後再開機操作。

5、停機

5.1 待焊機停止同時關閉電源。

5.2 將量具用幹淨的棉布仔細擦拭幹淨,並放置在盒子裏然後放進工具箱。

5.3 收拾機床上所有的工裝夾具並各自分類歸為,存放在工具箱裏

6、現場整理或交接

6.1 每班下班前20分鍾打掃設備周邊1米範圍,包括設備對應的窗台。

6.2 清理地台板和機床底部,並將整台設備擦拭幹淨。

6.3 將報廢不鏽鋼管拉出去指定位置。

6.4 拋光要做好生產記錄並填寫好《生產流程卡》。嚴禁照抄上一工序記錄而導致產品數量不符。下班時打掃好區域衛生。接班人員到崗後交待有關生產事項和任務後,方可離開。

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